工程塑料结构件
工程塑料结构件,我司主要生产的工程塑料结构件常用材料约11种,分别有PEEK、PVDF、POM、PTFE、PE、UPE、PET、PP、PI、PA、PVC等。
它们的密度、性能、优特点、缺点及典型应用作如下对比
PEEK(聚醚醚酮)综合性能最佳:密度1.30-1.32g/cm³,耐高温(260℃长期使用)、高强度、高刚性、耐辐射、耐水解、自润滑、阻燃V-0,成本高。典型应用于航空航天、半导体设备、医疗器械(植入级)、汽车发动机周边、石油化工泵阀。
PVDF(聚偏氟乙烯)氟塑料中机械强度最高:密度1.77-1.80g/cm³,耐酸碱(尤其耐氯)、耐候性极优、纯度高。 耐温≤150℃;不耐发烟硫酸、强碱。典型应用于化工泵阀、纯水输送管道、电镀设备、锂电池粘接剂、半导体高纯水系统。
POM(聚甲醛/赛钢)高刚性、高硬度、高耐磨:密度1.41-1.43g/cm³,弹性回复好,抗疲劳强度高,自润滑,吸湿性低。不耐强酸、不耐紫外线、热稳定性差。典型应用于精密齿轮、轴承保持架、传送带、办公设备(打印机齿轮)。
PTFE(聚四氟乙烯/特氟龙)摩擦系数最低(0.02-0.1):密度2.14-2.20g/cm³,自润滑性极佳,耐高低温(-200~+180℃),几乎不溶于任何溶剂,不粘。机械强度低,蠕变大。典型应用于密封垫片、绝缘衬套、化工管道内衬、高频线路板基材。
PE(HDPE)(聚乙烯)成本低、耐低温:密度0.94-0.96g/cm³,化学稳定性好,无毒,电绝缘性优。PE(HDPE)刚性较好,LDPE柔软。耐温≤80℃,易蠕变,不耐强氧化剂。典型应用于日用塑料桶、包装薄膜、玩具、电线护套、水桶、管道(燃气/给水)。
UPE(超高分子量聚乙烯)耐磨性冠军:密度0.93-0.94g/cm³,耐磨性好,抗冲击极强(-150℃不脆),自润滑,无毒。耐温≤80℃,刚性差。典型应用于食品机械导轨、矿山衬板、人工关节、防弹衣(纤维)、码头护舷板。
PET(聚酯)高强度、高刚性:密度1.38-1.40g/cm³,尺寸稳定性好,耐油、耐有机溶剂,可玻璃纤维增强。不耐强碱,不耐热水(>60℃水解),缺口敏感。典型应用于电子电器(连接器、继电器底座)、机械齿轮、传送带。
PP(聚丙烯)轻盈的通用塑料:密度0.90-0.91g/cm³,耐化学性优良(耐酸、碱),食品级,耐弯折(百折胶),成本低。 耐温≤100℃,低温脆性(<0℃变脆),易老化(需抗UV)。典型应用于化工容器、食品包装盒、汽车保险杠、风机叶轮。
PI(聚酰亚胺)耐高温的热固性塑料:密度1.39-1.45g/cm³,长期使用300℃,耐辐射,绝缘性极优,强度高。成本很高,不耐强碱。 典型应用于航空航天高温连接器、核反应堆绝缘件、柔性电路板(薄膜)、高温自润滑轴承。
PA(聚酰胺/尼龙)(PA66)优异的抗冲击性和耐油性:密度1.12-1.16g/cm³,耐磨,高韧性,可着色,玻纤增强后强度接近金属。吸水率高(尺寸稳定性差),不耐强酸。典型应用于汽车油管、齿轮、轴承保持架、纺织机械梭子、输油管道、梳子、扎带。
PVC(聚氯乙烯)阻燃性好:密度1.35-1.45g/cm³,自熄,耐酸、碱、盐,刚性好,成本低,电绝缘。耐热≤60℃,低温变脆,含卤素(燃烧产HCl)。典型应用于建筑给排水管、电线槽、塑钢门窗、化工储罐、防腐阀门。
快速选型参考(按性能优先级)
1.高耐高温(≥180℃):PI(300℃)、PEEK(260℃)、PTFE(180℃)。
2.高耐腐蚀:PTFE、PVDF、PEEK。
3.高耐磨性:UPE、POM、PA。
4.高抗冲击:UPE、PA、PC。
5.低摩擦系数:PTFE、UPE、POM。
6.低成本:PE、PP、PVC。
7.轻密度:PP(0.90)、PE(0.94)、UPE(0.93)
8.食品接触认证(FDA):PEEK、PVDF、POM、PTFE、UPE、PET、PP、PA(部分牌号)。